氨水是一種無色通明的液體，具有很強(qiáng)的腐蝕性、強(qiáng)堿性、且有毒的性質(zhì)，氨水的組成辦法如下：以鋼瓶液氨為質(zhì)料，通過1%的高錳酸鉀、5%的氫氧化鈉懸浮液和兩個純水洗瓶洗氣后，溶解于吸收瓶內(nèi)高純水中，吸收瓶用冰水冷卻?？刂瓢睔饬魉?，細(xì)心操作可到達(dá)高純級。用純潔蒸餾水，責(zé)制的試劑氨水。

　　組成氨水的辦法。

　　高壓法，操作壓力70～100MPa，溫度為550～650℃。這種辦法的首要長處是氨組成效率高，混合氣中的氨易被分離。故流程、設(shè)備都比較緊湊。但因為組成效率高，放出的熱量多，催化劑溫度高，易過熱而失掉活性，所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作，對設(shè)備制造、質(zhì)料要求都較高，投資費(fèi)用大。工業(yè)上很少選用此法出產(chǎn)。

　　中壓法，操作壓力為20～60MPa，溫度450～550℃，其優(yōu)缺點(diǎn)介于高壓法與低壓法之間，此法技能比較老練，經(jīng)濟(jì)性比較好。因為組成壓力的確認(rèn)，不外乎從設(shè)備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看，組成系統(tǒng)的功耗占全廠總功耗的比重。功耗絕不單取決于壓力一項，還要看其它工藝目標(biāo)和流程的安置狀況?？偟膩砜矗?5～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的，因而世界上選用此法的很多。

　　低壓法，操作壓力10MPa左右，溫度400～450℃。因為操作壓力和溫度都比較低，故對設(shè)備要求低，簡單管理，且催化劑的活性較高，這是此法的長處。但此法所用催化劑對毒物很靈敏，易中毒，德州氨水使用壽命短，因而對質(zhì)料氣的精制純度要求嚴(yán)厲。又因操作壓力低，氨的組成效率低，分離較困難，流程復(fù)雜。實踐工業(yè)出產(chǎn)上此法已不選用了。組成氨工藝流程大概能夠分為：質(zhì)料氣的制備;質(zhì)料氣的凈化;氣體壓縮和氨的組成四大部分。

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